Hogyan lehet csökkenteni az eltömődés és a kopás kockázatát az egyetlen csavaros forgórész spirális kialakításán keresztül?

1. A spirál tervezésének alapelve

A Egy csavaros forgórész az egyik alapvető jellemzője. A tervezésben gyönyörű, és ami még fontosabb, jelentősen csökkentheti az eltömődés és a kopás kockázatát. A spirális alak kialakítása lehetővé teszi a közeg egyenletes eloszlását az átviteli folyamat során, elkerülve a közeg felhalmozódását és eltömődését a forgórész felületén. A spirál kialakítása hatékonyan eloszlathatja a szilárd részecskéket a közegben, csökkentheti a részecskék közvetlen hatását a forgórész felületére, és csökkentheti a kopás kockázatát.

2. egyenletesen terjessze el a közeget

A Egy csavaros forgórész biztosítja a közeg egyenletes eloszlását az átviteli folyamat során. Amikor a közeg belép a forgórészbe, a spirális alak kialakítása a spirális út mentén irányítja a tápközeget, így a közeg egyenletes áramlási réteget képez a forgórész felületén. Az egységes eloszlási módszer elkerülheti a közeg felhalmozódását a forgórész felületén, és csökkentheti a közeg közvetlen hatását a forgórész felületére, csökkentve az eltömődésének és a kopásának kockázatát.

3. Dispered a szilárd részecskéket

Sok ipari alkalmazásban a közeg gyakran szilárd részecskéket tartalmaz. Ezek a részecskék az átvitel során a forgórész felületén kopást okoznak. A Egy csavaros forgórész hatékonyan eloszlathatja a szilárd részecskéket a közegben. Amikor a közeg a spirális út mentén mozog, a szilárd részecskék egyenletesen szétszóródnak a közegben, csökkentve a részecskék közvetlen hatását a forgórész felületére. A diszperziós módszer csökkentheti a kopás kockázatát, és meghosszabbíthatja a forgórész élettartamát.

4. Csökkentse a közvetlen hatást

A egy csavaros forgórész csökkentheti a közeg közvetlen hatását a forgórész felületére. Amikor a közeg a spirális út mentén mozog, a közeg áramlási iránya folyamatosan megváltozik, és a változás szétszóródik és gyengíti a tápközeg ütközési erejét a forgórész felületén. A spirál kialakítása hatékonyan irányíthatja a tápközeget a forgórész felületén történő áramláshoz, elkerülheti a közeg közvetlen hatását a forgórész felületére, és csökkentheti a kopás kockázatát.