Teherautóra szerelt progresszív üregszivattyúk
Cat:Egyetlen csavaros szivattyúk
Mika járműre szerelt szivattyú, a szivattyú alapja nemcsak stabil és megbízható, hanem ügyesen felszerelt univerzális kerekekkel is, ezek a kerekek...
Lásd a részleteket Az anyag a egycsavaros hosszabbító tengely közvetlenül meghatározza azt a képességét, hogy ellenáll-e a nagy terhelésnek, a nyomatéknak és a kemény üzemi körülményeknek. A nagy szilárdságú ötvözött acélok az elsődleges választás, a króm-molibdén (Cr-Mo) ötvözetek és a nikkel-króm (Ni-Cr) ötvözetek kiváló szakítószilárdságot (≥800 MPa) és fáradásállóságot kínálnak – ez kritikus az ismétlődő terhelési ciklusok deformáció nélküli elviseléséhez. Extrém túlterhelési forgatókönyvek esetén a hőkezelt ötvözött acélok hűtött és temperált (Q&T) feldolgozással növelik a keménységet (HRC 30-45), miközben megtartják a szívósságot, megakadályozva a rideg törést nagy nyomaték mellett. A korrózióálló anyagok, például a duplex rozsdamentes acél szükségesek kültéri vagy nedves környezetben, mivel a rozsda és az oxidáció idővel gyengítheti a tengely szerkezeti integritását. Ezenkívül az anyagnak jó megmunkálhatósággal kell rendelkeznie, hogy biztosítsa a precíz menetképzést és a méretpontosságot, mivel még kisebb eltérések is feszültségkoncentrációhoz és nagy terhelés esetén idő előtti tönkremenetelhez vezethetnek.
A szerkezeti optimalizálás kulcsfontosságú az egycsavaros hosszabbító tengelyek nagy teherbírású teljesítményének maximalizálásához. A tengely átmérőjét és hosszarányát (méretarányát) gondosan kalibrálni kell – jellemzően 1:5 és 1:8 közötti átmérő/hossz arány – a terhelés alatti elhajlás minimalizálása érdekében; a nagyobb átmérők (≥50 mm) előnyösek nagy nyomatékú alkalmazásokhoz. A csavarmenet kialakítása kritikus szerepet játszik: a trapéz vagy acme menetek egyenletesen osztják el a terhelést a menetoldalon, csökkentve a nyomáskoncentrációt a szabványos V-menetekhez képest. A menetgyökér-sugár megnagyobbodása (≥1,5 mm) tovább növeli a fáradásállóságot azáltal, hogy kiküszöböli az éles éleket, amelyek repedéseket okozhatnak. A meghosszabbított tengelyeknél az integrált merevítő bordák vagy lépcsős átmérők további merevséget biztosítanak túlzott súlygyarapodás nélkül. Ugyanilyen fontos a hosszabbító tengely és a főtengely közötti kapcsolat – a kulcsos kötések, bordás csatlakozások vagy kúpos illesztések biztosítják a nyomaték csúszásmentes átvitelét, míg az önzáró tulajdonságokkal rendelkező rögzítőanyák megakadályozzák a vibráció hatására történő kilazulást, ami gyakori probléma a nagy igénybevételű műveleteknél.
A nagy igénybevételre szánt egycsavaros hosszabbító tengelyeknek szigorú teljesítményteszteken kell átmenniük, hogy extrém körülmények között is megbízhatóak legyenek. A nyomatékterhelési vizsgálat során a tengelyt a névleges nyomaték 120-150%-ának vetik alá 1000 cikluson keresztül, hogy ellenőrizzék a képlékeny deformációval és a kifáradási hibával szembeni ellenállást. Az alakváltozás-teszt a tengelyhajlítást méri maximális terhelés mellett, az elfogadható határértékek jellemzően ≤0,1 mm/méter hosszúságban, hogy megakadályozzák a gépek eltolódását. A korrózióállósági tesztek, mint például a sópermet tesztek (≥500 óra) vagy a páratartalom ciklus, biztosítják, hogy a tengely megőrizze teljesítményét zord körülmények között is. A menetkopásvizsgálat értékeli a csavarmechanizmus tartósságát ismételt össze- és szétszerelés során, mivel a kopott menetek veszélyeztethetik a teherbírást. Ezenkívül a roncsolásmentes vizsgálati (NDT) módszerek, például az ultrahangos vagy mágneses részecskevizsgálat olyan belső hibákat (például repedéseket, zárványokat) észlelnek, amelyek szabad szemmel nem láthatók, de nagy terhelés esetén katasztrofális meghibásodáshoz vezethetnek.
A megfelelő telepítés és karbantartás elengedhetetlen a nagy igénybevételű készülékek élettartamának maximalizálásához egycsavaros hosszabbító tengelys . A beépítésnek biztosítania kell a pontos beállítást (sugárirányú kifutás ≤0,05 mm) a hosszabbító tengely és a főtengely között, mivel az eltérések egyenetlen terheléseloszlást eredményezhetnek, és felgyorsíthatják a kopást. A gyártó által megadott értékekre (jellemzően 200-500 N·m nagy tengelyeknél) történő nyomatékos meghúzás biztosítja a biztonságos csatlakozást túlhúzás nélkül, ami károsíthatja a meneteket vagy deformálhatja a tengelyt. A rendszeres karbantartás magában foglalja a menetmechanizmus magas hőmérsékletű, nagy terhelésű zsírral (pl. lítium-komplex zsírral) való kenését a súrlódás és a kopás csökkentése érdekében; poros vagy magas páratartalmú környezetben a kenési intervallumokat le kell rövidíteni. A menet állapotának, a tengely egyenességének és a csatlakozás tömítettségének időszakos ellenőrzése kritikus fontosságú – a kopás, korrózió vagy deformáció minden jele azonnali cserét igényel a hirtelen meghibásodás elkerülése érdekében. Ezenkívül alapvető fontosságú a tengely névleges kapacitását meghaladó túlterhelés elkerülése, mivel a hosszan tartó túlterhelés jelentősen csökkentheti a kifáradás élettartamát.
Az egyetlen csavar hosszabbító tengelyének a különböző nagy igénybevételű alkalmazások egyedi igényeihez szabása optimális teljesítményt biztosít. Az ipari gépeknél (pl. szállítószalagok, zúzógépek) nagy nyomatékkapacitású (≥5000 N·m) tengelyekre és robusztus menetkialakításokra van szükség a változó terhelés melletti folyamatos működéshez. Az építőipari berendezésekben (pl. daruk, kotrógépek) a korrózióálló anyagok és a rezgésálló csatlakozások elengedhetetlenek a kültéri használathoz és a gyakori mozgáshoz. Mezőgazdasági gépeknél (pl. betakarítógépek, traktorok) a tengelynek ellenállnia kell a pornak, törmeléknek és hőmérséklet-ingadozásoknak, a szennyeződés elkerülése érdekében lezárt menetes mechanizmusokkal. Tengeri vagy tengeri alkalmazásokban a sós víznek ellenálló ötvözetek és védőanódok hosszú távú korrózióvédelmet biztosítanak. A nagy sebességű, nagy teherbírású berendezéseknél a kiegyensúlyozott tengelyek (G2.5 vagy magasabb dinamikus kiegyensúlyozási fokozat) csökkentik a vibrációt és a zajt, meghosszabbítva a tengely élettartamát és a kapcsolódó gépek élettartamát. Az anyag, a tervezés és a teljesítmény jellemzőinek az alkalmazás-specifikus követelményekhez igazításával az egycsavaros hosszabbító tengelyek megbízhatóan megfelelnek a legnagyobb kihívást jelentő, nagy igénybevételt jelentő környezetek igényeinek is.