Progresszív üreges szivattyú alkalmazások: Gyakorlati útmutató üzemmérnökök számára

Egy élelmiszerüzemben egy eperpép szállítósor két hónapig centrifugálszivattyúval működött, majd az áteresztőképesség nagyjából harmadára esett vissza, és a töltőanyag elkezdte elutasítani a tételeket a termék sérülése miatt. Maga a szivattyú rendben volt. A pályázat nem volt. A feladat áthelyezése egy progresszív üreges szivattyúra, amely körülbelül 180 ford./perc sebességgel működött, helyreállította az áramlási sebességet, és megállította a gyümölcssejtek károsodását.

Ez az egyetlen példa elmagyarázza a legtöbbet, ami a progresszív üreges szivattyús alkalmazásoknál számít. A PCP nem azért nyer, mert új vagy okos. Azért nyer, mert a rögzített spirális állórészben lévő forgó spirális rotor kis nyíróerővel, csaknem állandó áramlás mellett mozgatja a terméket a lezárt üregeken keresztül, és elegendő hézagtűréssel a szilárd anyagokkal szemben, amelyekkel a legtöbb más szivattyúcsalád nehézségekkel küzd.

Ez az útmutató leírja, hogy hol használják a progresszív üreges szivattyúkat, mi teszi alkalmassá az alkalmazást, hogyan illeszkednek az építési változatok a valós feladatokhoz, és mit kell ellenőrizni a kiválasztás, a telepítés és a karbantartás során. Üzemmérnököknek, projektvásárlóknak és karbantartás-tervezőknek írták, akiknek inkább meg kell indokolniuk a szivattyúválasztást, nem pedig egy katalógust olvasniuk.

A progresszív üreges szivattyú csak akkor költséghatékony, ha kis nyíróerejű, pozitív elmozdulású viselkedése megegyezik a mozgatott közeg viszkozitásával, szilárdanyag-tartalmával és nyírási érzékenységével.

Miért bővülnek a progresszív üreges szivattyús alkalmazások?

A működési elvet azért érdemes egyértelműen leszögezni, mert minden más ebből következik. Egy egyspirálos forgórész egy dupla spirális állórész belsejében forog. Mivel a forgórésznek eggyel kevesebb csavarvonala van, mint az állórésznek, egy sor tömített üreg képződik közöttük, amelyek a tengely mentén haladnak, ahogy a forgórész forog. A közeget ezekben az üregekben tolják előre, ahelyett, hogy egy járókerék dobná kifelé.

Ez a forrása minden gyakorlati viselkedésnek, ami számít. Az áramlás arányos a fordulatszámmal, így a szivattyú úgy viselkedik, mint egy adagoló berendezés, mint egy átadó berendezés. A nyírási sebesség alacsony marad, ami megvédi az emulziókat, a polimereket és a biológiai szilárd anyagokat. A pulzálás szinte észrevehetetlen a dugattyús vagy membrános szivattyúhoz képest, így a lefelé irányuló műszerek és a töltőfejek nem kopogtatnak. A szilárd anyagok, amelyek átférnek az üregen, inkább áthordódnak, nem pedig feldarabolják vagy nekiakadnak egy lapátnak.

Tipikus munkaboríték

• Viszkozitás: vízszerű folyadékoktól körülbelül 100 000 cP-ig és tovább csökkentett sebességgel
• Szilárdanyag-tartalom: körülbelül 40-50 térfogatszázalék megfelelő iszapokban
• Forgási sebesség: a legtöbb ipari feladat 100 és 500 ford./perc között van
• Nyomás: körülbelül 6 bar fokozatonként, többlépcsős kiviteleknél nagyjából 48 bar
• Átfolyási sebesség: 1 m3/h alattitól kb. 500 m3/h-ig mérettől és sebességtől függően
• Szívás: egy jól feltöltött szivattyú kedvező körülmények között 6-8 m-re képes felemelni

Ezek a tartományok átfedésben vannak, nem pedig halmozódnak. A nagyon magas szilárdanyag-tartalmat kezelő szivattyú alacsony fordulatszámon is kényelmesen meg tudja csinálni, de abban a pillanatban, amikor az áramlási igény megemelkedik, vele együtt kell emelkednie a sebességnek, és felgyorsul az állórész kopása. Ez a kompromisszum az oka annak, hogy az alkalmazások egyeztetése nem egyszerűen a teljesítménygörbe leolvasásának kérdése.

Olvassa el ezt a táblázatot átvilágítási eszközként, nem pedig ítéletként. A centrifugális szivattyú továbbra is a megfelelő válasz a tiszta vízhez nagy átfolyású és alacsony emelőmagasság mellett, és senki sem határozhat meg progresszív üreges szivattyút erre a feladatra. Az összehasonlítás a középmezőnyben számít leginkább, ahol a közeg kínos, az áramlás szerény, és a leállás költsége meghaladja a szivattyú költségét.

Ahol a középút drága lesz, az a kopás. A homok, hamu és ásványi iszap gyorsan koptatja az állórészt, ha a fordulatszámot nem csökkentik, és a kopott állórész először csökkenő áramlásként, majd emelkedő kimeneti hőmérsékletként, majd szivárgó tömítésként jelenik meg. Azok a mérnökök, akik ezt a fejlődést tervezik, sokkal több életet kapnak ugyanabból a hardverből.

A PCP gyakorlati előnye nem a nyers fej vagy áramlás, hanem az a képessége, hogy alacsony nyíróerő mellett képes mozgatni a kényelmetlen hordozót anélkül, hogy elveszítené a térfogatszabályozást.

Ahol progresszív üreges szivattyúkat használnak az iparágakban

Az ezekre a szivattyúkra támaszkodó iparágakban egy vonás van: a közegük egyszerre legalább két szempontból nehéz. Viszkózusak és koptató hatásúak, nyírásra érzékenyek és szilárd anyagokkal terheltek, vagy forróak és kémiailag agresszívak. Az alábbi szakaszok leírják, hogyan néznek ki az alkalmazások általában üzemi szinten.

Víz- és szennyvízkezelés

Ez a legnagyobb egyedi alkalmazáscsalád. A nyers szennyvíz szűrés, az elsődleges iszap, a hulladék eleveniszap, a sűrített iszap és a víztelenített lepény egy bizonyos ponton halad át a progresszív üreges szivattyúkon. Az iszap mozgó célpont: a szárazanyag-tartalom a folyamat során eltolódik, a viszkozitás a hőmérséklettel változik, a közeg szemcséket és rostos anyagokat is tartalmaz.

A tipikus feladatok közé tartozik az elsődleges derítőkből az emésztőberendezésekbe történő átvitel, a sűrítők körüli recirkuláció, a mészzagy és a polimer adagolása, valamint a víztelenítő centrifugák vagy szalagprések betáplálása. Mivel a szivattyú a sebességgel arányosan szállítja az áramlást, jól működik iszap adagoló szivattyúként is, ahol a dózisnak követnie kell egy áramlásmérő vagy a prés mérőcella vezérlőjelét.

• Emésztett iszap 3-6 százalék szárazanyag-tartalom mellett: standard geometria, közepes sebesség
• Sűrített iszap 6-10 százalékos szárazanyag-tartalom mellett: csökkentett sebesség, szélesebb üreg
• Víztelenített sütemény 20-35 százalékos szárazanyag-tartalom mellett: nagy teherbírású felépítés, gyakran szükséges adagolócsavar
• Vegyszeradagolás: kis adagolószivattyúk adagolószeleppel párosítva

Vegyi és petrolkémiai feldolgozás

A vegyi üzemek progresszív üreges szivattyúkat használnak, ahol a membránszivattyú eltömítené, a centrifugálszivattyú pedig szétnyírná a terméket. A latex, az emulziók, a gyanták, a ragasztók, a pigmentpaszták és a töltött polimer iszapok mind gyakoriak. A petrolkémiai szolgáltatásban ugyanez az elv vonatkozik a nehéz fűtőolajra, az aszfaltra, a fúróiszapra és a magas homoktartalmú előállított vízre is.

Az anyagkompatibilitás itt a hidraulikánál jobban meghatározza a kiválasztást. Az állórészben lévő elasztomernek túl kell élnie a közeget, a hőmérsékletet és a pH-t, és ez általában egy speciális gumikeveréket jelent, nem pedig egy alapanyag minőséget. A rotorbevonatok is számítanak, mert a krómozott vagy bevont rotor enyhén koptató hatású vegyi iszapokban széles határokkal bírja a sima rozsdamentes rotort.

Cellulóz-, papír- és kartongyárak

A cellulóz és a papír igényes alkalmazás, mivel a konzisztencia folyamatosan változik, és a közeg koptató, rostos és gyakran forró. A progresszív üreges szivattyúk nagy konzisztenciájú alapanyagot, bevonatfestéket, keményítőt, töltőanyag-szuszpenziót és vegyszer-visszanyerő áramokat kezelnek. Az alacsony pulzáció itt számít: egy nyomásimpulzus, amely visszajut a felfutószekrénybe, az orsón négyzetmétertömeg-változásként jelenhet meg.

Élelmiszerek, italok és tejtermékek

Az élelmiszeripar a higiéniai követelményeket is beviszi az alkalmazási képbe a hidraulikus követelmények mellett. A lekvár, a lekvár, a paradicsompüré, a csokoládé, a nugát, a joghurt gyümölcsdarabokkal, a szirup, az élesztőkrém és az erjesztett növényi termékek jól átjutnak a PCP-n, mert a termék szerkezete túléli az utat. A szivattyú nem emulgeál, nem levegőztet és nem tör össze, ezért a gyümölcs azonossága és állaga megmarad ott, ahol egy lebeny vagy centrifugálszivattyú elpusztítaná őket.

Az ebben az ágazatban lévő berendezésekhez élelmiszer-minőségű elasztomerekre, résmentes felépítésre, tisztán helyben való kompatibilitásra és sok piacon a higiéniai auditot támogató dokumentációra van szükség. A vevőknek meg kell erősíteniük, hogy mely gumiminőségek állnak rendelkezésre, és hogy a szállító be tudja-e adni a hozzájuk tartozó anyagtanúsítványokat.

Gyógyszerészeti és testápolás

A gyógyszerészeti és kozmetikai gyártás kisebb progresszív üreges pumpákat használ kenőcsök, gélek, krémek, szuszpenziók és vakcina-adjuvánsok készítésére. A térfogati pontosság a vezető. A pumpának ismételten meghatározott adagot kell beadnia alacsony nyíróerővel, anélkül, hogy a szuszpenzióban a részecskeméret-eloszlás megváltozna. Az érintkező anyagok tisztíthatósága és nyomon követhetősége általában többet számít, mint maga az áramlási sebesség.

Olaj, gáz és energia

Az upstream és a stream szolgáltatásban progresszív üreges szivattyúk mozgatják a kőolajat magas vízlevágással, nehézolajat, fúrási iszapot, befejező folyadékokat és polimer oldatokat a jobb visszanyerés érdekében. Mind a fúrólyuk, mind a felület konfigurációja létezik. Az alkalmazás kihívásai a magas hőmérséklet, a homoktól való kopás és az alacsony sebességű, hosszú ideig tartó, beavatkozás nélküli futás szükségessége. A szénágy metán víztelenítése egy kapcsolódó feladat, ahol a szivattyúnak finom szén finomszemcsés vizet kell kezelnie alacsony áramlás mellett és szerény emelőmagasság mellett.

Bányászat, Építőipar és Mezőgazdaság

A zagy szállítása, habarcs és bentonit befecskendezés, alagúti hígtrágyakezelés, mezőgazdasági hígtrágya, szilázs szennyvíz és a mezőgazdasági biogázüzemekből származó rothasztó takarmány mind ugyanabban a családban találhatók. Ezek a feladatok általában koptatóak, változó szilárdanyag-tartalommal rendelkeznek, és olyan helyekre vannak telepítve, ahol a karbantartáshoz való hozzáférés rossz, ami a specifikációt lassabb sebesség és nehezebb állórészrészek felé tolja.

Minden iparágban az alkalmazás sikeres vagy kudarc ugyanazon három változó alapján: mennyire viszkózus a közeg, mennyi szilárdanyagot hordoz, és mennyire számít a termék szerkezete a későbbiekben.

Hogyan bomlik le az alkalmazásmix

A vásárlók gyakran szeretnék tudni, hogy mely ágazatok dominálják a keresletet, mert ez határozza meg, hogy a gyártó mit tart raktáron, és milyen gyorsan szállítható a csere. Az alábbi eloszlás inkább tájékoztató jellegű, mint egyetemes: tipikus ipari projektportfóliót tükröz, és a mix régiótól, termékpozíciótól és attól függően változik, hogy a beszállító önkormányzati vagy feldolgozóipari munkára hajlik.

Az eloszlás alakja néhány gyakorlati vonatkozással jár. A víz és a szennyvíz önmagában a telepített egységek nagyjából egyharmadát teszi ki, ezért gyakran az önkormányzati referenciákra kérdez rá a vevő a szállító értékelése során. Az iszapfeladatok ismétlődőek, jól érthetőek, és nagy a tartalék állórész fogyasztása, így az ott erős jelenléttel rendelkező gyártók általában kiforrott gumikeverési képességet tudhatnak maguk mögött.

A vegyi és petrolkémiai blokk egységszáma kisebb, de általában magasabb specifikációs követelményeket támaszt szivattyúnként, ideértve az egzotikus elasztomereket, a bevont rotorokat és a magasabb nyomásértékeket. Az ételek és italok középen helyezkednek el: a mennyiségek mérsékeltek, de a higiéniai dokumentáció és a tisztíthatósági követelmények megnövelik a költségeket és a bonyolultságot, amit egy tisztán hidraulikus specifikáció hiányolna.

Az olaj, a gáz és az energia százalékos arányban alacsonyabbnak tűnik, de az egyes projektek gyakran nagyobbak, és hosszabb átfutási idővel és igényesebb értékesítés utáni támogatással járnak. A bányászati ​​és mezőgazdasági feladatok a legapróbbak, sok kis telepítéssel, nem pedig néhány nagygal, és inkább azokat a beszállítókat jutalmazzák, akik gyorsan szállítják a pótalkatrészeket, nem pedig azokat, akik a legszélesebb katalógust kínálják.

A projektvásárló számára az a hasznos következtetés, hogy az alkalmazási mixnek befolyásolnia kell a szállítók szűkített listáját. A hetente iszapmozgató üzem hosszú távon jobb értéket fog kapni egy olyan gyártótól, amely megérti a települési kopási szokásokat, mint egy olyan gyártótól, akinek az élelmiszer-higiéniában van a tapasztalata, még akkor is, ha mindkettő műszakilag megfelelő szivattyút épít.

Az alkalmazási keverék kereskedelmi szempontból számít: meghatározza, hogy a beszállító mely pótalkatrészekkel rendelkezik, milyen gyorsan érkeznek a cserék, és mennyi valós kopási adat van a kínált gumikeverékek mögött.

Kötelezettségi változók, amelyek eldöntik, hogy egy alkalmazás megfelel-e

Hat vagy hét változó választja el a problémamentes telepítést az állórészeket néhány havonta fogyasztó telepítéstől. Egyikük sem értékelhető elszigetelten, és az egyik változása általában egy másik változását kényszeríti ki. Az alábbi táblázat felsorolja azokat a változókat, amelyeket érdemes ellenőrizni, mielőtt egy specifikációt lefagyna.

A változók átdolgozása a gyakorlatban

Vegyünk egy iszap betáplálási kötelezettséget 8 százalék szárazanyag-tartalom mellett, 35 Celsius-fok, 12 m3/h szükséges áramlási sebességgel 12 bar nyomáson. A nyomásérték kétlépcsős felépítésre mutat. A szilárdanyag-tartalom szélesebb üregre és csökkentett fordulatszámra utal, talán 150-200 fordulat/perc. A hőmérséklet kényelmesen megállja a helyét egy szabványos nitril keverékben, így nincs szükség egzotikus gumira, kivéve, ha az iszap szokatlanul lúgos vagy oldószerterhelésű.

Most változtasson meg egy változót. Tegyük fel, hogy az üzem szigorítja a víztelenítést, és az iszap szárazanyag-tartalma 22 százalékra emelkedik. Ugyanaz a szivattyú továbbra is mozgatja, de sokkal kisebb áramlási sebességgel, és nagy a veszélye annak, hogy áthidaló a szívónál. A helyes válasz általában nem egy nagyobb szivattyú, hanem egy adagolócsavar vagy egy progresszív üreges szivattyú nyitott garattal és csigás betáplálással, plusz lassabb fordulatszámmal és nehezebb állórésszel.

A kopás megérdemli a megjegyzést, mert ez a leggyakoribb oka az állórész idő előtti meghibásodásának. A finom homok és hamu őrlőpasztaként viselkedik az üregben. A sebesség csökkentése a leghatékonyabb ellenintézkedés, mivel a kopás mértéke meredeken növekszik a hegy sebességével. Egy bizonyos ponton túl azonban a sebesség csökkentése azt jelenti, hogy nagyobb szivattyút kell vásárolni, hogy ugyanazt az áramlást biztosítsa, és ezt a kereskedést becsületesen kell kiszámítani, nem pedig feltételezni.

A kémiai kompatibilitás a másik változó, amely megragadja a vásárlókat. A szennyvíziszapban kiválóan teljesítő állórész vegyület csúnyán megduzzad egy oldószerben gazdag vegyszeráramban. A neves gyártók számos gumikészítményt tartanak fenn, és ajánlattétel előtt megkérdezik a közeget, ahelyett, hogy minden megrendeléshez ugyanazt a szabványos állórészt küldenék.

Ha csak egy változót lehet utólag optimalizálni, csökkentse a forgási sebességet – ez a legmegbízhatóbb módja az állórész élettartamának meghosszabbításának koptatószervizben.

A szivattyú felépítése az alkalmazáshoz

Egyetlen szivattyúcsalád ritkán fedez minden feladatot, ezért a gyártók több konstrukciós változatot építenek ugyanazon alapgeometria köré. A különbségek a hidraulikus profilban, az állórész falának kialakításában, a hajtás elrendezésében és a szerelésben vannak, és mindegyik azért létezik, mert egy adott alkalmazás ösztönözte a létezést.

A szabványos karimás egycsigás szivattyúk továbbra is az általános iszap-, iszap- és viszkózusanyag-szállítás igáslói maradnak. Innentől kezdve a választék olyan változatokra bomlik, amelyek speciális problémákat oldanak meg: kopás, részecskekezelés, hatékonyság, lábnyom, mobilitás és adagolási pontosság.

Miért változtatja meg az egyenlő falvastagság a kopásképet?

A hagyományos állórészben a gumi falvastagsága a kerület mentén változik, így a kompresszió és a hőfelhalmozódás egyenetlen. Az egyenlő falvastagságú kialakítás az elasztomer szakasz egyenletességét tartja, ami egyenletesebben oszlatja el a terhelést és csökkenti az öregedést felgyorsító forró pontokat. Folyamatos iszap vagy koptató iszap esetén ez a különbség az állórészcsere és az élettartam alatti stabilabb áramlás között hosszabb időközként jelenik meg.

Egyenlő falvastagságú csavaros szivattyúk Ez a csavaros szivattyú jó önfelszívó képességgel rendelkezik, víz mint közeg, szívás akár 3-5 méterig; Szilárd részecskék folyadék szállítása: olyan folyadékot szállíthat, amely olyan... Termék megtekintése →

Ez nem egy univerzális frissítés. Időszakos, tiszta, alacsony kopásállóságú feladatokhoz a standard állórész teljesen megfelelő és olcsóbb. Az egyenlő falvastagságú változat ott találja meg a helyét, ahol a szivattyú naponta több órát üzemel, ahol a közeg koptató, vagy ahol az állórész cseréjéhez szükséges leállítás többe kerül, mint maga az állórész.

Részecskekezelés és geometriaválasztás

Ha a közeg finom szilárd anyagokat hordoz, amelyeknek ülepedés nélkül kell áthaladniuk, a belső profil számít. A hossz mentén egyenletesebb üreget fenntartó geometria csökkenti annak esélyét, hogy a részecskék áthidalják vagy felhalmozódjanak egy holt zónában. Itt jönnek képbe a T-típusú és hasonló finomszemcsés geometriák, jellemzően az élelmiszer-feldolgozás, a vegyi hígtrágya és a könnyű bányászati ​​feladatok során.

A hatékonyság szempontjából a W-típusú tervezések olyan alkalmazásokat céloznak meg, ahol ugyanazt az áramlást kívánják egy kisebb, lassabb egységtől. Ez értékes az energiatudatos üzemekben és az utólagos felszereléseknél, ahol a meglévő motort és önindítót újra fel kell használni. A kompromisszum az, hogy a hatékonyságra optimalizált geometria kevésbé tűri a szárazonfutást és a hirtelen viszkozitásváltozásokat.

Közvetlenül csatlakoztatott és mobil elrendezések

A közvetlenül csatlakoztatott szerkezetek eltávolítják a szíjvédőt, a különálló csapágykeretet és a hozzájuk tartozó beállítási munkákat. Alkalmasak csomagolt csúszótalpak, adagoló helyiségekbe és olyan létesítményekbe, ahol valóban szűk az alapterület. A mérnöki követelmény a merev alaplemez, valamint a motortengely és a szivattyú tengelye közötti pontos beállítás, mivel nincs rugalmas hajtás, amely elnyeli az eltolódást.

A teherautóra szerelt egységek ugyanazt a szivattyút veszik, és egy mobil alvázra helyezik, ami teljesen megváltoztatja az alkalmazást. A fix szivattyútelep helyett egy tartályba, gödörbe vagy ideiglenes átrakóhelyre hajtható és építési munkák nélkül üzembe helyezhető egységet kap az üzem.

A konstrukciós változatot a közeg kopásából és kezelési tulajdonságaiból válassza ki, ne csak az áramlási sebesség alapján - két azonos görbületű szivattyú élettartama nagyon eltérő lehet.

Mobil és telephelyen kívüli transzfer feladatok

A rögzített szivattyúállomások feltételezik, hogy a közeg oda érkezik, ahol a szivattyú van. Ez a feltételezés megbomlik a tartálytisztítás, az ideiglenes elkerülő utak, a vészhelyzeti kiömlés visszanyerése, a távoli kúthelyek, az építési víztelenítés és a szezonális mezőgazdasági munkák terén. Ezekben az esetekben a közeg fix állomáshoz történő csővezetékének költsége magasabb, mint a szivattyúnak a közegbe való áthelyezése.

Egy teherautóra szerelt progresszív üreges szivattyú ezt közvetlenül kezeli. Saját meghajtással, szívóelrendezéssel és nyomócsatlakozással rendelkezik, és a forráshoz közel helyezhető el, így a szívómagasság a gyakorlati határokon belül marad. Ugyanaz az alacsony nyírási, szilárdanyag-tűrő viselkedés, amely az iszapnál használható helyhez kötött PCP-t tesz lehetővé, a mobil egységen is érvényesül, ezért ezek a gépek az önkormányzati karbantartó flottákban és az ipari szolgáltatási szerződésekben is megjelennek.

• Tartály és gödör ürítése, ahol szilárd anyagok ülepedtek, és a centrifugálszivattyú eltömődne
• Vészhelyzeti reakció viszkózus vagy szilárd anyagokkal teli anyagot tartalmazó kiömlések esetén
• Ideiglenes átadás üzemleállások és átfutási karbantartások idején
• Távoli kúthelyek és mezőgazdasági rothasztók állandó infrastruktúra nélkül
• Mobil adagolás, ahol a vegyszereket a folyamat több pontján kell befecskendezni

Teherautóra szerelhető progresszív üreges szivattyúk A járműbe szerelhető szivattyúk a térfogat-kiszorításos szivattyúhoz tartoznak, a forgórész és az állórész excenteres mozgására támaszkodva, az interferencia illesztés között rögzített, az f... Termék megtekintése →

Ha egy mobil egységet egy rögzített szivattyúállomással hasonlítunk össze, az elemzés ritkán szól a vételárról. A vonatkozó összehasonlítás magában foglalja a mélyépítési munkákat, a csővezetékeket, a távoli hely elektromos ellátását, valamint az anyag fix pontra történő szállításának munkaerőköltségét. Sok projektben a mobil opció néhány kampányon belül megtérül, különösen ott, ahol ugyanannak a szivattyúnak több aknát vagy tartályt kell kiszolgálnia.

A specifikáció részletei továbbra is számítanak. A szívótömlő átmérője, a feltöltési módszer, a nyomónyomás névleges értéke és a szivattyú által átengedhető maximális részecskeméret mind meghatározzák, hogy az egység a helyszínen az elvárásoknak megfelelően működik-e. A vásárlóknak meg kell erősíteniük a hajtás elrendezését és azt is, hogy az egység működhet-e a helyszíni generátorról, mivel a távoli helyek ritkán kínálnak tiszta, stabil ellátást.

A mobil progresszív üreges szivattyú akkor indokolt, ha a közeget gazdaságosan nem lehet egy fix állomásra szállítani, nem egyszerűen akkor, ha egy hordozható opció kényelmesebbnek tűnik.

Telepítési és üzemeltetési gyakorlat, amely lehetővé teszi az alkalmazások futtatását

A progresszív üreges szivattyúalkalmazások korai meghibásodása a legtöbb esetben a telepítésre vagy az üzemeltetési gyakorlatra vezethető vissza, nem pedig magára a szivattyúra. A következő pontok a szervizjelentésekben leggyakrabban előforduló problémákra vonatkoznak.

1. Az első indítás előtt töltse fel a szivattyút. A PCP bizonyos fokig képes önfelszívódni, de a szárazon futás még rövid ideig is károsítja az állórészt, mivel a gumi a kenéshez és a hűtéshez a közegtől függ.
2. Tartsa a szívómagasságot a gyakorlati határokon belül. Az elméleti érték 8 m lehet, de a csősúrlódás, a gőznyomás és a hőmérséklet gyorsan csökkenti. Ahol az emelés elkerülhetetlen, használjon nagyobb szívóvezetéket, és minimalizálja a szerelvények számát.
3. Válassza ki a sebességet a feladathoz képest, ne a szivattyú által elviselhető maximumhoz képest. Az alacsonyabb sebesség csökkenti a kopást, csökkenti a hőtermelést és javítja a szívóteljesítményt.
4. Szereljen fel szárazonfutás elleni védelmet. Egy szintkapcsoló a szívótartályban, egy hőmérsékletszonda az állórészen vagy egy teljesítményfigyelő a hajtáson mind felderíti az állapotot, mielőtt kár keletkezne.
5. A nyomóvezeték csatlakoztatása előtt ellenőrizze a forgásirányt. A PCP visszafelé futása akár rövid ideig is lecsavarhatja a rotor csatlakozását és súlyos belső károsodást okozhat.
6. A nyomócsövet önállóan támassza alá. A szivattyúházat nem úgy tervezték, hogy csőterhelést hordozzon, és az állórészbe visszakerülő vibráció felgyorsítja a kopást.
7. Szabályozza a nyomónyomást. A blokkolt vagy fojtott vezeték növeli az axiális tolóerőt, növeli az állórész kompresszióját és hőt termel. A tehermentesítő védelem a kialakításhoz tartozik.
8. Rekord alapteljesítmény. Az áramlási sebesség, a nyomónyomás, a motoráram és az állórész hőmérséklete az üzembe helyezéskor a karbantartó csapatok számára a későbbiek összehasonlíthatóságát nyújtja.

Sebességválasztás részletesebben

A sebesség a leghasznosabb kar a kezelő számára. A szivattyú szükségesnél gyorsabb működtetése növeli az óránkénti kompressziós ciklusok számát és a forgórész és az állórész közötti csúszási sebességet. Mindkét hatás lerövidíti az elasztomer élettartamát, és a kapcsolat nem lineáris. Egy szivattyú, amely három évig bírja 150 ford./perc sebességgel, alig bírja ki a 350 ford./perc értéket ugyanazon a feladaton, még akkor is, ha a hardver azonos.

Az ellenérv az, hogy az alacsonyabb fordulatszám nagyobb szivattyút jelent azonos térfogatáramhoz. Ez valós költség, és mérlegelni kell az állórészcsere gyakoriságával, az állásidővel és a munkaerővel. A koptató munkáknál a számítás általában a nagyobb, lassabb szivattyút részesíti előnyben az első két szervizintervallumban.

Gyakori működési hibák

• A kisülés fojtása az áramlás csökkentése érdekében a sebesség csökkentése helyett
• Részlegesen nyitott szívószeleppel vagy eltömődött szűrővel működik
• Figyelmen kívül hagyja a növekvő motoráramot, amely gyakran jelzi, hogy az állórész kötődni kezd
• Újraindítás hosszú leállás után anélkül, hogy ellenőrizné, hogy a rotor szabadon forog-e
• Túl kicsi szívótömlő használata, ami kavitációszerű tüneteket okoz a bemenetnél

A szivattyú fordulatszámát a kopási költségkeretből állítsa be az áramlási igény helyett, és szelep helyett változtatható frekvenciahajtással szabályozza az áramlást.

Kopás, pótalkatrészek és karbantartás tervezése

Minden progresszív üreges szivattyús alkalmazásban az állórész a fogyóanyag. Úgy tervezték: az elasztomer feláldozható, így a rotor, a tengely és a csapágykeret fennmarad. A kopás előrehaladásának megértése sokkal kiszámíthatóbbá teszi a karbantartás tervezését, mint a hibákra való reagálást.

A tipikus folyamat az áramlás lassú csökkenésével kezdődik állandó fordulatszámon, majd a kisülési hőmérséklet és a motoráram emelkedésével kezdődik, ahogy a forgórész és az állórész közötti illeszkedés megfeszül, majd egyenetlenül meglazul. A későbbi szakaszok megnövekedett vibrációt és végül szivárgást okoznak a tömítésen vagy a csatlakozási felületeken. Ezen jelek mindegyike mérhető, és az őket nyomon követő erőmű a nem tervezett leállás helyett ütemezheti az állórészcserét a tervezett leállás során.

Alap alkatrészek, amelyeket szem előtt kell tartani

Állórész for progressive cavity pumps Korszerű külföldről származó berendezéseket és gyártási folyamatokat vezetünk be, szigorúan követjük az ISO minőségbiztosítási rendszert a gyártáshoz, biztosítjuk a stabil minőséget, és saját... Termék megtekintése →

Gumikeverék kiválasztása

Nem minden állórész egyforma gumi, és ez az, ahol a házon belüli kompaundáló gyártónak igazi előnye van. A különböző készítmények keménységet, rugalmasságot, olajállóságot, savállóságot és hőmérséklettűrést biztosítanak egymással szemben. A forró iszaphoz választott vegyület rossz választás oldószertartalmú vegyszeráramhoz, és az élelmiszerekkel való érintkezésre választott vegyület valószínűleg nem a leginkább kopásálló lehetőség.

Az állórészt cserélő vásárlóknak meg kell adniuk a közeg adatait, az üzemi hőmérsékletet és az előző állórész meghibásodásának okát. Az a beszállító, aki egyszerűen összeegyezteti a méreteket anélkül, hogy feltenné ezeket a kérdéseket, alkatrészt ad, nem megoldást, és ugyanaz a hiba ugyanazon ütemterv szerint megismétlődik.

Cserélhetőség meglévő létesítményekkel

Sok üzem számos eredeti gyártó szivattyúit működteti, és olyan alkatrészekre van szükség, amelyek módosítás nélkül illeszkednek. A méretek cserélhetőségének, a menetformáknak, a karima szabványoknak és a tengelykapcsoló részleteknek meg kell felelniük. A globális piacokat kiszolgáló beszállító rendszerint adatbázist vezet ezekről az interfészekről, ami csökkenti annak a kockázatát, hogy egy szinte passzoló alkatrész érkezzen.

A készletezési politika is számít. Egy tartalék állórész helyben tartása kritikus feladathoz a napi termeléskiesés töredékébe kerül, és a javítást karbantartási feladattá alakítja. A nem kritikus feladatoknál a mért áramláscsökkenésen alapuló ütemezett csereintervallum általában gazdaságosabb, mint a készlettartás.

Kövesse az áramlást állandó sebességgel, mint elsődleges kopásjelző - jóval azelőtt kezd leesni, hogy az állórész látható sérüléseket mutatna.

A beszerzés kockázatai és a beszállító kiválasztása

A progresszív üreges szivattyús alkalmazások olyan módon érzékenyek az építési minőségre, amely nem látható a specifikációs lapon. Két azonos görbületű szivattyú jelentősen eltérhet az állórész élettartamában, ami azt jelenti, hogy nem mindig az olcsóbb árajánlat az olcsóbb döntés. Az alábbi pontok azt tükrözik, hogy mi választja el a megbízható gyártót a kereskedelmi közvetítőtől.

Gyártó vagy viszonteladó

A gyártó szabályozza a gumikeveréket, a rotor megmunkálási tűrését és az összeszerelés minőségét, és általában saját projektadataiból tud válaszolni a kopási viselkedéssel kapcsolatos műszaki kérdésekre. Egy kereskedelmi vállalat szállíthat egy szivattyút, de gyakran nem tudja megváltoztatni a keveréket, hogy megfeleljen egy szokatlan közegnek. A rutinfeladatok esetében a különbségtétel nem sokat számít; nehéz alkalmazásoknál általában megteszi.

Mit kell ellenőrizni a rendelés leadása előtt

• Függetlenül attól, hogy az állórészgumit házon belül keverik-e össze, vagy vásárolják-e, és milyen minőségek állnak rendelkezésre
• A rotor anyaga, bevonata és mérettűrése
• Méretek felcserélhetősége a már telepített szivattyúkkal
• Nyomásnév és fokozatok száma a szükséges munkaponthoz képest
• A tömítés elrendezése és kompatibilitása a közeggel és a tisztítási rendszerrel
• Dokumentáció: anyagtanúsítványok, vizsgálati jelentések és adott esetben exportpapírok
• Értékesítés utáni válaszidő és mérnökök rendelkezésre állása az üzembe helyezési támogatáshoz

Projekt tapasztalat, mint kiválasztási jel

Azok a gyártók, akik nagyszámú berendezést szállítottak több iparágban, általában találkoztak kínos esetekkel: iszap, amely áthidalja, vegyszerek, amelyek megduzzasztják a gumit, iszap, amely hetek alatt tönkreteszi az állórészt. Ez a tapasztalat megmutatkozik az idézet során feltett kérdésekben. Az a szállító, aki árajánlat benyújtása előtt megkérdezi a részecskeméretet, a hőmérsékletet és a szárazonfutási expozíciót, valószínűleg megfelelő szivattyút szállít.

A megrendelésen felüli költség

A progresszív üreges szivattyú teljes tulajdonlási költsége magában foglalja az állórész cseréjét, az állásidőt, a munkát és adott esetben az energiát. Általában az a szivattyú, amelyik 20 százalékkal többe kerül, de 50 százalékkal hosszabb állórész-élettartamot biztosít koptató munkánál, általában a jobb vásárlás. Ellenkező esetben, ha egy tiszta, szakaszos üzemű, azonos falvastagságú állórészért prémiumot fizet, kidobott pénz.

A kiszállítás és a logisztika is beletartozik az értékelésbe. A stabil termelési kapacitással és a kikötői létesítményekhez kényelmes hozzáféréssel rendelkező beszállító rövidebb átfutási időre vállalkozhat, és késedelem nélkül kezelheti az exportmegrendeléseket, ami fontos a projekt ütemezése és az olyan üzemek esetében, amelyek nem tudnak heteket várni a cserealkatrészre.

Ítélje meg a szállítót a közeggel kapcsolatban feltett kérdések alapján, mert ez a legtisztább mutatója annak, hogy az állórész túléli-e az alkalmazást.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mely iparágak használják a legerősebben a progresszív üreges szivattyúkat?

A víz- és szennyvízkezelés a legnagyobb ágazat, ezt követi a vegyi és petrolkémiai feldolgozás, az élelmiszer- és italgyártás, a cellulóz és papír, valamint az olaj és a gáz. A bányászat, a mezőgazdaság és a biogáz is állandó részesedéssel rendelkezik. A közös szál viszkózus, szilárd anyagokkal terhelt, nyírásra érzékeny közeg vagy mindhárom kombinációja.

Egy progresszív üreges szivattyú képes kezelni a homokkal vagy kavicsos folyadékokkal?

Igen, határokon belül. A PCP sokkal jobban tolerálja a szilárd anyagokat, mint a centrifugális vagy fogaskerekes szivattyú, mivel a részecskék áthaladnak az üregen, nem pedig egy szűk hézagon. A gyakorlati határok az üregszélességhez viszonyított részecskeméret, a szilárdanyag-koncentráció és a koptatóképesség. Homokkal terhelt feladatokhoz adjon meg bevonatos rotort, keményebb állórész keveréket és alacsonyabb fordulatszámot, és fogadja el, hogy az állórész továbbra is szokásos fogyóeszköz lesz.

Milyen viszkozitási tartományt fedhetnek le a progresszív üreges szivattyúk?

Az 1 cP körüli vízszerű folyadékoktól a 100 000 cP tartományba eső pasztákig, a sebesség csökken a viszkozitás növekedésével. A magas viszkozitás csökkenti a szivattyú önfelszívási képességét, ezért a szívóberendezéseknél gyakran elárasztott bemenetre vagy adagolócsigára van szükség. Egy bizonyos viszkozitás felett a szivattyú jól működik, de a fordulatonkénti áramlás csökken, ami befolyásolja a méretezést.

Általában mennyi ideig tart egy állórész?

Az élettartam az alkalmazástól függően rendkívül változó. Tiszta, csekély kopásállóságnál mérsékelt sebesség mellett több év is reális. Nagy sebességű csiszolóiszapban az állórész csak néhány hónapig bírja ki. A legfontosabb változók a forgási sebesség, a szilárdanyag-tartalom, a részecskekeménység és a hőmérséklet. A sebesség csökkentése a leghatékonyabb lépés a hosszabb élettartam felé.

Működhet szárazon egy progresszív üreges szivattyú?

Nem biztonságosan. Az elasztomer állórész a szivattyúzott közegtől függ a kenéshez és a hőelvezetéshez, és a szárazon futás nagyon gyorsan súrlódást és hőt hoz létre. Az alapozás alatti rövid száradási időszakok elviselhetők, de a folyamatos szárazonfutás tönkreteszi az állórészt. Szereljen fel egy szintkapcsolót, egy állórész-hőmérséklet-érzékelőt vagy egy teljesítmény-figyelőt a hajtásra standard védelemként.

A progresszív üreges szivattyúk alkalmasak adagolásra és adagolásra?

Igen, és ez az egyik kevésbé nyilvánvaló erősségük. Mivel az áramlás egyenesen arányos a forgási sebességgel, a frekvenciaváltóval hajtott PCP megismételhető térfogati adagolást biztosít. A vízkezelő és vegyi üzemekben ezt gyakran adagolószeleppel kombinálják a pontosság és a szabályozás javítása érdekében alacsony áramlási sebességeknél. A korlát az, hogy a pontosság az állórész jó állapotától függ, mivel a kopás megváltoztatja a csúszást és ezzel a szállított térfogatot.

Mi a különbség az azonos falvastagságú és a szabványos állórészek között?

A szabványos állórész elasztomer fala változó vastagságú a kerület mentén, így a kompresszió és a hőképződés egyenetlen. Az egyenlő falvastagságú kialakítás egyenletesen tartja a gumiprofilt, egyenletesebben osztja el a terhelést és csökkenti a forró pontokat. Az eredmény hosszabb élettartam és stabilabb áramlás folyamatos, koptató hatású vagy magas hőmérsékleten. Könnyű, szakaszos üzemeltetéshez továbbra is a hagyományos állórész a gazdaságosabb választás.

Hogyan válasszam ki a megfelelő fordulatszámot?

Kezdje a szükséges térfogatáramtól és a szivattyú fordulatonkénti löketétől, majd csökkentse a fordulatszámot, amennyire a gazdaságosság lehetővé teszi. Az alacsonyabb fordulatszám javítja a szívóteljesítményt, csökkenti a kopást és csökkenti a hőtermelést, de nagyobb szivattyú szükséges ugyanannak az átfolyásnak. A koptató munkáknál a nagyobb, lassú futású opció általában két állórészcsere cikluson belül megtérül. A legrosszabb megközelítés az, ha minimális tőkeköltséggel méretezzük, majd a szivattyút a maximális névleges fordulatszámon üzemeltetjük.

A legtöbb progresszív üreges szivattyú meghibásodás három elkerülhető okra vezethető vissza: szárazon futás, túlzott fordulatszám és a közeghez nem illő állórész keverék.

Kapcsolódó olvasmányok a progresszív üreges szivattyús alkalmazásokról

Érdemes megőrizni néhány mélyebb merülést az útmutató mellett, különösen, ha az állórészek tervezési lehetőségeit értékeli, vagy a mobil egységeket a rögzített telepítésekkel hasonlítja össze. Az alábbi linkek részletesebben bemutatják két olyan döntést, amelyek a specifikáció során többször is felmerülnek.

Használja ezt az útmutatót egy alkalmazás átvizsgálásához, majd a részletes hivatkozások segítségével szűkítse le a kiviteli változatot és a szállítót a megrendelés feladása előtt.

Lépjen hátrébb a részletektől, és a progresszív üreges szivattyú-alkalmazások könnyen kezelhető döntések sorozatához vezetnek. Határozza meg, hogy a közeg viszkózus, koptató vagy nyírásra érzékeny. Erősítse meg a szilárdanyag-tartalmat és a részecskeméretet, amely ténylegesen eléri a szivattyút, ne a folyamatábrán látható ábrát. Állítsa be a nyomásfokozatot a munkapontból és a sebességet a kopási költségvetésből. Válassza ki az állórész keverékét a kémia és a hőmérséklet alapján. Ezután védje meg a szivattyút az állórészeket leggyorsabban tönkretevő két körülmény ellen: szárazon és túl gyorsan.

Végezze el ezeket a dolgokat, és a szivattyú az egyik legkevésbé zavaró elem lesz az üzemben. Hagyja ki őket, és ugyanaz a szivattyú visszatérő karbantartási költséggé válik, amelyet senki sem tud pontosan megmagyarázni. A különbség a két eredmény között általában a megrendelés előtt feltett kérdésekből adódik, nem pedig magában a hardverben.

Adja meg a progresszív üreges szivattyúkat a közegből és a kopási költségvetésből, és az alkalmazás évekig futni fog, csak rutin állórészcserékkel.