Kiszorításos szivattyú útmutató: Egycsavaros szivattyúk, kiválasztás és karbantartás

Egy Jiangsu-i szennyvíztelepen nyolchetente cserélték ki a kopott centrifugálszivattyú járókerekeit. Az iszap 4-6% szilárdanyagot tartalmazott, és viszkozitása meredeken emelkedett a polimer adagolása után. Amikor a karbantartó csapat áttért egy térfogat-kiszorításos szivattyúra, konkrétan egy csavaros progresszív üreges egységre, a csereintervallum hetekről hónapokra változott. Ez a gyakorlati különbség a folyadék sebességgel történő mozgatása és a befogott térfogat közötti mozgás között. A térfogat-kiszorításos szivattyú rögzített mennyiségű folyadékot fog fel, és minden egyes fordulattal vagy lökettel átnyomja a rendszeren, így az áramlás közel állandó marad akkor is, ha a viszkozitás, a nyomás vagy a szilárdanyag-tartalom megváltozik.

Mi az a nyomáskiszorításos szivattyú és hogyan működik?

A térfogat-kiszorításos szivattyú úgy mozgatja a folyadékot, hogy egy rögzített térfogatot befog a kamrába, majd a térfogatot a nyomóvezetékbe kényszeríti. A kamra kitágul, hogy beszívja a folyadékot, lezárja a bemenetet, majd összehúzódik vagy elfordul, hogy kinyomja a folyadékot. Mivel a szivattyú nem támaszkodik centrifugális erőre, áramlási sebessége nagymértékben független a nyomónyomástól. Ha a nyomóvezeték részben eltömődik, a szivattyú megpróbál az ellenállás ellen nyomulni mindaddig, amíg a nyomáscsökkentő eszköz működésbe nem lép, vagy egy alkatrész meghibásodik. Ez az oka annak, hogy a térfogat-kiszorításos szivattyúkhoz szükség van nyomás-visszacsatoló szelepre, nyomatékkorlátozó tengelykapcsolóra vagy változtatható frekvenciájú hajtásra.

A két fő család a dugattyús szivattyúk és a forgószivattyúk. A dugattyús szivattyúk dugattyút, dugattyút vagy membránt használnak, amely előre-hátra mozog. A forgószivattyúk fogaskerekeket, lapátokat, csavarokat, lapátokat vagy progresszív üregeket használnak, amelyek forognak. Az egycsavaros szivattyú, amelyet gyakran progresszív üreges szivattyúnak neveznek, a forgó elmozdulású családba tartozik. Egy spirális forgórészt használ, amely egy spirális gumi állórész belsejében forog, hogy lezárt üregeket hozzon létre, amelyek folyamatosan haladnak a szívástól a kisülésig. Ez a kialakítás kezeli a csiszoló iszapokat, a nagy viszkozitású pasztákat és a nyírásra érzékeny emulziókat, kevésbé pulzálva, mint sok más pozitív elmozdulású típus.

A kiszorításos szivattyúk típusai és az egycsavaros szivattyúk elhelyezési helyei

A dugattyús szivattyúk közé tartoznak a membrános, dugattyús és dugattyús modellek. Gyakoriak az adagolásnál, adagolásnál és nagynyomású tisztításnál. A forgószivattyúk közé tartoznak a fogaskerekes, lapátos, perisztaltikus és csavaros szivattyúk. Mindegyiknek más egyensúlya van a nyomás, az áramlás, a szilárdanyag-tűrés és a karbantartási költségek között. A fogaskerekes szivattyúk kompaktak és jók a tiszta kenőfolyadékokhoz, de nem szeretik a koptató részecskéket. A lebenyes szivattyúk finoman kezelik a szilárd anyagokat, de időzítő fogaskerekekre és szűkebb hézagokra van szükségük. A perisztaltikus szivattyúk kiválóak steril vagy korrozív folyadékokhoz, de a tömlő fogyóeszköz.

Az egycsavaros szivattyúk hasznos középutat foglalnak el. Kezelik a rostos és koptató iszapokat, viszonylag alacsony sebességgel futnak, és egyenletes, nem pulzáló áramlást biztosítanak. Egy progresszív üreges szivattyúban a forgórész és az állórész tömített üregek sorozatát alkotja, amelyek axiálisan haladnak előre, ahogy a rotor forog. A geometria lehetővé teszi, hogy a szivattyú vastag iszapot, papírpépet, élelmiszerpasztát és vegyi iszapot mozgassa anélkül, hogy emulgeálná vagy károsítaná a terméket. Azoknál az alkalmazásoknál, amelyeknél az állórészben egyenletesebb falvastagságra van szükség, egy azonos falvastagságú kialakítás javíthatja a hőelvezetést és meghosszabbíthatja az élettartamot igényes munkaciklusokban.

H-típusú progresszív üreges szivattyúk A H-típusú progresszív üreges szivattyú precíz gyártási technológiát és fejlett szerkezeti kialakítást alkalmaz annak érdekében, hogy rendkívül magas stabilitást tudjon fenntartani... Termék megtekintése →

A H-típusú progresszív üreges szivattyúkat gyakran választják általános ipari szállításhoz, ahol mérsékelt nyomásra és megbízható szilárdanyag-kezelésre van szükség. Jól működnek olyan karimákkal, hajtásokkal és alaplemezekkel, amelyek megfelelnek az általános üzemi elrendezéseknek. Ha a folyadék finom szilárd anyagokat tartalmaz, vagy kíméletes kezelést igényel, a T- vagy W-típusú csavargeometria jobb illeszkedést kínálhat. A legfontosabb az, hogy a rotor-állórész geometriát a tényleges részecskemérethez, viszkozitáshoz és hőmérséklethez igazítsuk, ahelyett, hogy pusztán a csőméret alapján választanánk.

Pozitív lökettérfogatú szivattyú kiválasztásának kritériumai

A kiválasztás a folyadékkal kezdődik, nem a szivattyú görbéjével. Szüksége van a viszkozitásra a szivattyúzási hőmérsékleten, a fajsúlyra, a szilárdanyag-tartalomra, a részecskeméretre és -formára, a pH-ra, a hőmérséklet-tartományra, valamint arra, hogy a termék nyírás-érzékeny-e. Ezután hozzáadhatja a folyamatkövetelményeket: áramlási sebesség, szívómagasság, nyomónyomás, folyamatos vagy szakaszos üzem és tisztítási módszer. A nyomás szempontjából túlméretezett szivattyú többe kerülhet és gyorsabban kophat, míg az alulméretezett szivattyú nagyobb sebességgel működik, és csökkenti az állórész élettartamát.

Az alábbi táblázat a tipikus viszkozitás kezelési tartományokat hasonlítja össze az általános szivattyútechnológiák esetében. Kiindulópontnak készült, nem pedig végső kiválasztási eszköznek, mivel a tényleges határértékek a szivattyú méretétől, sebességétől, hőmérsékletétől és anyagválasztásától függenek.

A diagram egyértelmű tendenciát mutat: a viszkozitás növekedésével a centrifugálszivattyúk gyorsan veszítenek hatásfokából, míg a pozitív lökettérfogatú szivattyúk tovább mozgatják a folyadékot. A membrános és fogaskerekes szivattyúk széles középkategóriát fednek le, de a progresszív üreges szivattyúk sokkal tovább terjednek a pasztaszerű és nagyon viszkózus termékekre. Ez nem jelenti azt, hogy mindig egy csavaros szivattyú a legjobb megoldás. Tiszta, alacsony viszkozitású folyadékokhoz nagy áramlás mellett a centrifugálszivattyú még mindig gazdaságosabb lehet. Nagy szilárdanyagot tartalmazó csiszolóiszapok esetén egy másik forgórész-állórész geometria vagy egy lapátszivattyú megfelelő lehet. A gyakorlati következtetés az, hogy először meg kell határozni a folyadékot, majd viszkozitási és szilárdanyag-adatokat kell használni a szivattyúcsalád szűkítéséhez, mielőtt a modelleket összehasonlítaná.

Alkalmazási forgatókönyvek nyomáskiszorításos szivattyúkhoz

A környezeti vízkezelés az egyik legnagyobb alkalmazási terület. Az egycsigás szivattyúk eltömődés nélkül szállítják át az elsődleges és másodlagos iszapot, a sűrített iszapot és a vegyi iszapot. A vegyi üzemekben polimereket adagolnak, szuszpenziókat mozgatnak, és olyan folyadékokat kezelnek, amelyek károsítanák a szokásos centrifugális járókereket. A papír- és cellulózgyárak alapanyagként, bevonatként és szennyvízáramként használják őket. Az élelmiszer- és gyógyszergyártás a szószok, szörpök, krémek és fermentlevesek kíméletes kezelésén alapul. A petrolkémiai és energetikai alkalmazások közé tartozik az olajiszap, a fúrási iszap és az üzemanyag-szállítás.

A mobil és szűkös helyeken gyakran használnak teherautóra szerelt progresszív üreges szivattyúkat. Ezek az egységek egy pótkocsira vagy teherautó-ágyra vannak építve, így mozoghatnak a lagúnák, tartályok és ideiglenes tárolóhelyek között. Adagolószelep hozzáadható, ha a folyamat pontos adagolást igényel, nem pedig tömeges átvitelt. Az azonos falvastagságú csavarszivattyúk esetében az alkalmazási hangsúly általában a nagyobb nyomású vagy magasabb hőmérsékletű feladatokra irányul, ahol az állórész deformációja és a hő felhalmozódása egyébként lerövidítené az élettartamot. A tipikus iparágak közé tartozik a vegyi feldolgozás, az olaj és gáz, valamint az ipari szennyvízkoncentráció.

Egyenlő falvastagságú csavaros szivattyúk Ez a csavaros szivattyú jó önfelszívó képességgel rendelkezik, víz mint közeg, szívás akár 3-5 méterig; Szilárd részecskék folyadék szállítása: olyan folyadékot szállíthat, amely olyan... Termék megtekintése →

Amikor meghatározza ezeket a környezeteket, ügyeljen az elasztomer kiválasztására, a rotor bevonatára és a tömítés elrendezésére. A nitril, EPDM és fluorelasztomer állórészek eltérően viselkednek olajokban, savakban és forró vízben. A kemény krómozott vagy kerámia bevonatú forgórész csökkentheti a kopást a kopás során. A mechanikus tömítések, a tömszelencék és az ajakos tömítések eltérő nyomás-, hőmérséklet- és szárazonfutás-tűréssel rendelkeznek.

Karbantartás és pótalkatrészek nyomáskiszorításos szivattyúkhoz

A progresszív üreges szivattyúk kiszámítható kopási mintázattal rendelkeznek. Általában az állórész az első olyan alkatrész, amely csökkent teljesítményt mutat, mivel a gumi minden forgásnál meghajlik, és fokozatosan elveszíti zavaró illeszkedését. A tünetek közé tartozik az alacsonyabb áramlás, a nagyobb nyomónyomás azonos sebesség mellett, a csúszás és a megnövekedett vibráció. A forgórész krómfelülete elkophat, különösen koptató iszap esetén. A hosszabbító tengely, a tengelykapcsoló rudak és a kardáncsuklók szintén nyomatékot hordoznak, ezért ellenőrizni kell, hogy nem fáradtak-e vagy lazultak-e.

A pótalkatrészek tervezésének a munkacikluson kell alapulnia, nem csak a naptári időn. A napi 24 órában koptató iszapon működő szivattyú néhány havonta állórész-ellenőrzést igényelhet, míg a tiszta vegyszerátadó alkalmazás évekig működhet, csak a tömítések ellenőrzésével. Ha magas az állásidő költségei, tartson a helyszínen tartalék állórészt, forgórészt és hosszabbító tengelyt. Jegyezze fel a szivattyú sorozatszámát, a rotor-állórész geometriáját és az elasztomer típusát, hogy a cserealkatrészek megfeleljenek az eredeti teljesítménynek.

Állórész progresszív üreges szivattyúkhoz Korszerű külföldről származó berendezéseket és gyártási folyamatokat vezetünk be, szigorúan követjük az ISO minőségbiztosítási rendszert a gyártáshoz, biztosítjuk a stabil minőséget, és saját... Termék megtekintése →

Az összeszerelés során a forgórész és az állórész kenése kritikus. Sok szerelő kompatibilis zsír- vagy szappanoldatot használ, hogy elkerülje a száraz indítást, amely másodperceken belül elszakíthatja a gumit. Ellenőrizze a szívóvezeték szivárgását és a nyomáscsökkentő szelep megfelelő beállítását. Ha a szivattyú változó frekvenciájú meghajtással rendelkezik, ellenőrizze, hogy a minimális fordulatszám továbbra is megfelelő hűtést biztosít-e, és a maximális nyomás nem haladja meg az állórész névleges értékét. Egy egyszerű karbantartási napló áramlási, nyomási és rezgési adatokkal hamarabb feltárja a kopási trendeket, mint egy meghibásodott alkatrész.

Hogyan válasszunk térfogat-kiszorításos szivattyú gyártót vagy szállítót

Nem minden projekthez van szükség egyedi szivattyúra, de a legtöbb ipari vásárlónak előnyére válik egy olyan gyártó, amely a katalógusoldalon túl is érti az alkalmazást. A jó térfogat-kiszorításos szivattyú-beszállító árajánlat benyújtása előtt bekéri a folyadékadatokat, a munkaciklust és a helyszíni feltételeket. Egy nagykereskedő vagy kereskedelmi vállalat versenyképes árat kínálhat a szabványos modelleken, de a műszaki támogatás és a pótalkatrészek elérhetősége gyakran dönti el a teljes birtoklási költséget. Egycsavaros szivattyúk esetén keressen olyan gyártót, amely házon belüli gumiösszetétellel, rotoros megmunkálással és tesztelési képességgel rendelkezik.

A kínai Jiangsuban található Jingjiang Meijia Pump Industry egycsavaros szivattyúkat és kompatibilis pótalkatrészeket gyárt vízkezelési, vegyipari, cellulóz- és papíripari, élelmiszeripari, gyógyszeripari, petrolkémiai és energetikai alkalmazásokhoz. A cég G-típusú, H-típusú, K-típusú, P-típusú, S-típusú, T-típusú, W-típusú, B-típusú közvetlen csatlakozású, azonos falvastagságú, valamint teherautóra szerelhető progresszív üreges szivattyúkat kínál, állórészekkel, rotorokkal, hosszabbító tengelyekkel együtt. Szolgáltatási kötelezettségei közé tartozik a 24 órás helyszíni válaszadás Jiangsuban, Zhejiangban és Sanghajban, valamint 72 órás válaszadás más régiókban. A nemzetközi vásárlók számára a kikötőhöz közeli hely támogatja az exportlogisztikát és a konténerrakodást.

A beszállítók összehasonlításakor kérjen anyagtanúsítványokat, méretjelentéseket és futó tesztadatokat. Győződjön meg arról, hogy az állórész elasztomerje megfelel a vegyi és hőmérsékleti expozíciónak. Ellenőrizze, hogy a rotor felülete kemény króm, rozsdamentes acél vagy kopásálló bevonattal van-e ellátva. Kérdezze meg, hogyan kezeli a beszállító a szavatossági igényeket, és hogy van-e készlete az általuk forgalmazott modellekhez. Az a beszállító, amely komplett szivattyúkat és cserealkatrészeket is tud szállítani, csökkenti a hosszú állásidő kockázatát, amikor az állórész vagy a forgórész eléri élettartama végét.

GYIK a térfogat-kiszorításos szivattyúkról

Mire használható a térfogat-kiszorításos szivattyú?

A térfogat-kiszorításos szivattyút olyan folyadékokhoz használják, amelyek túl viszkózusak, túl nyírásra érzékenyek vagy túlságosan tele vannak szilárd anyagokkal a centrifugálszivattyúhoz. A gyakori alkalmazások közé tartozik az iszapszállítás, a vegyszeradagolás, az élelmiszerpaszta kezelése, a papíralapanyag és az olajiszap. Akkor is használják, ha az áramlásnak állandónak kell maradnia a nyomónyomás változása ellenére.

Az egycsavaros szivattyú térfogat-kiszorításos szivattyú?

Igen. Az egycsavaros szivattyú, más néven progresszív üreges szivattyú, egy forgó térfogat-kiszorításos szivattyú. Megfogja a folyadékot a spirális forgórész és az állórész között kialakított üregekben, majd ezeket az üregeket axiálisan mozgatja a kisülés felé. Ez jó választássá teszi koptató és nagy viszkozitású közegekhez.

Mi a különbség a térfogat-kiszorításos szivattyú és a centrifugálszivattyú között?

A centrifugálszivattyú mozgási energiát ad a folyadékhoz, és nyomássá alakítja át. Az áramlás a viszkozitás és a rendszerellenállás függvényében változik. A térfogat-kiszorításos szivattyú felfogja a rögzített térfogatot és kinyomja, így az áramlás nyomástól függetlenül közel állandó. A centrifugálszivattyúk általában jobbak tiszta, alacsony viszkozitású, nagy átfolyású feladatokhoz; a térfogat-kiszorításos szivattyúk jobbak viszkózus, nyírásra érzékeny vagy szilárd anyagokkal terhelt folyadékokhoz.

Hogyan választhatok térfogat-kiszorításos szivattyút a folyamatomhoz?

Kezdje a viszkozitással, a szilárdanyag-tartalommal, a részecskemérettel, a hőmérséklettel, a pH-val és a nyírási érzékenységgel. Ezután határozza meg az áramlási sebességet, a szívási feltételeket, a nyomónyomást és a munkaciklust. Ezekkel az adatokkal válassza ki a szivattyúcsaládot, majd állítsa össze a rotor-állórész geometriát, az elasztomert, a rotor bevonatát, a tömítéseket és a hajtást. Az alkalmazási tapasztalattal rendelkező gyártó vagy beszállító segíthet elkerülni a túl- vagy alulméretezést.

A nyomáskiszorításos szivattyúk nem helyettesítik univerzálisan a centrifugálszivattyúkat, de megoldják azokat a problémákat, amelyeket a centrifugális kivitel nem képes hatékonyan kezelni. Ha a folyadék sűrű, koptató hatású, nyírásra érzékeny vagy nehezen feltölthető, a visszafogott térfogatú működés stabil áramlást és kiszámítható karbantartást biztosít. Az egycsavaros progresszív üreges szivattyúk az egyik legsokoldalúbb opciók ezen a családon belül, különösen, ha megfelelő állórész-elasztomerrel, rotorbevonattal és pótalkatrész-tervvel párosítják. Legyen szó üzemmérnökről, karbantartási vezetőről vagy beszerzési szakemberről, ugyanaz a szabály érvényes: határozza meg a folyadékot, ellenőrizze az anyagokat, és válasszon olyan gyártót vagy szállítót, amely támogatja a szivattyút annak teljes élettartama alatt.